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熊鼎偉老師

瀏覽: 作者: 來源: 時間:2019-03-16 分類:培訓師團隊

【主要背景】

品質管理專家

六西格瑪黑帶

美國品質協會(ASQ)會員

美國品質協會注冊品質工程師

珠三角品質論壇召集人之一

中華總裁培訓網特聘金牌顧問師

清華大學深圳研究院培訓中心高級講師

北大經理人特聘顧問師、南海生產力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師


個人簡介

深圳富士康  生產總監

東莞喬日電器  品管總監

新奧五金制品有限公司 副總經理

臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師

熊鼎偉老師自1999年開始從事培訓行業,在近二十年的培訓與咨詢過程中,其總培訓超10000課時以上,培訓學員超過30000人次,多次應邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數百場的公開班授課經歷,更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業的實際案例,貼近實戰的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡;對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……


工作經驗及咨詢項目成果

1、在喬日電器任職期間,應用8D方法,分析出產品M1的關鍵尺寸H3高度遍離設計規格中心,將一次測試通過率從68%提高到96%;

2、新奧五金任職期間,成功組織單元生產(CELL),將4工程、5工程的單沖模由原來的不同區域生產整合為同一區域單元式生產,半成品庫存降低90%,生產周期縮短80%;

3、2007-2008年,輔導蘇州金象電子(世界排名前20的電路板生產企業)六西格瑪項目,6個月的時間,成功完成5個綠帶項目,財務效益評估為1865萬人民幣/年。光學點不良的改善項目更是解決了多年的品質痼疾,使公司在該工序的品質水平成為行為標桿;

4、2009-2011年,輔導蘇州翔國光電零缺陷品質工程項目,應用QFE、FMEA、DOE等分析工具,結合六西格瑪DMAIC解決問題的方法論,將困擾公司多年的“爆邊”這一品質缺陷,100%消除。實現了該品質項目的零缺陷.為了找到干膜工序的最佳工藝參數,老師與學員一起研討參數組合,制訂實驗應急措施,老師親自參與現場實驗,連續實驗34小時后,終于到實驗數據。2009年3月到2010年8月時間,大小共做了16個項目,為公司取得財務效益3764萬元人民幣/年。

5、2010-2011年,為廣州長興電子科技有限公與提供實驗設計(DOE),并進行后續實驗的跟蹤服務。公司完成了5個實驗計劃項目。每個項目的年效益都在20萬元人民幣/年以上。其中RTO破壞率項目最為成功,將廢氣排放物的RTO破壞率由原來92%提升以99.66%,既減少了排放的污染特,又增加了熱能的回收率。

6、2013-2015年,為福建星網銳捷(A股代碼002396)提供綠帶培訓服務,在攻堅階段,老師與學員一起在現場做實驗,分析并找到了點膠工藝的關鍵參數組合,修訂了新的作業標準。新工藝使點膠時間最經濟,點膠質量最穩定。6組學員有5組的六西格瑪綠帶項目成功通過認證。每個項目的財務效益都在80萬元人民幣/年以上。


授課風格

實戰+互動:

原自制造業的實際案例,貼近實戰的課堂練習、小組討論、學員發表、講師點評,符合成人學習特點的互動教學方式。

學員反映:

用生活中常見的事情來解釋深奧的理論,真正做到了深入淺出。

用制造業的案例講解,實操性強。


研究方向

零缺陷品質工程   六西格瑪管理系列課程   品管工程師系列課程


主打課程

六西格瑪課程:

《六西格瑪系統導入(2天)》                      《六西格瑪應用實務(3天)》

《六西格瑪綠帶課程(5天)》                      《六西格瑪綠帶課程(6天)》

《六西格瑪綠帶課程(8天)》                      《六西格瑪綠帶課程(10天)》


零缺陷品質工程系列:4模塊×2天/模塊×6小時/天

模塊一:品質異常問題分析解決---掌握品質異常問題的解決思路及QC七大手法等工具;

模塊二:設計階段預防品質問題---能夠應用QFD/FMEA等方法進行產品及工藝設計及優化;

模塊三:生產階段預防品質問題---正確應用SPC進行過程控制,及時發現過程品質變化趨勢;

模塊四:突破解決頑固品質問題---應用實驗設計DOE,解決諸多復雜因素造成的頑固性問題。


優秀品質工程師系列:(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時/天

模塊一:品質異常問題分析解決---掌握品質異常問題的解決思路及QC七大手法等工具;

模塊二:產品品質先期策劃---掌握QFD、FMEA等工具,在產品/工藝設計階段預防問題發生;

模塊三:統計過程控制(SPC)---正確應用SPC進行過程控制,及時發現過程品質變化趨勢;

模塊四:假設檢驗與區間推定---掌握置信區間與假設檢驗的方法,應用統計進行事實決策;

模塊五:測量系統分析(MSA)---掌握測量系統五大特性的分析方法,減少測量帶來的誤差;

模塊六:實驗設計(DOE)---應用實驗設計DOE,解決諸多復雜因素造成的頑固性問題;

模塊七:抽樣計劃與品質保證---掌握當前最先進的抽樣計劃STD-MIL-1916抽樣計劃的應用。


精益生產系列課程:

模塊一:精益生產---理解生產過程中存在的浪費,掌握分析浪費的方法,掌握消除浪費的工具;

模塊二:現場IE-----理解IE實施的要領,掌握工作研究和時間分析的工具與方法;

模塊三:PMC--------理解PMC關鍵的流程,掌握產能分析、生產計劃主排程、細排程的制訂技巧,掌握物料需求規劃的制訂方法。


其它獨立課程:

《IATF16949五大工具》2天課程大綱            《IATF16949五大工具》3天課程大綱

《IATF16949五大工具》4天課程大綱            《IATF16949五大工具》5天課程大綱

《8D以及5WHY、MINITAB統計分析應用》          《DFMEA設計失效模式及其后果分析》

《實驗設計---DOE應用》     《SQE供應商質量管理》          《全面品質管理(TQM)》



服務客戶                                                           

大型國企/央企:

中國航天科技集團(TQM)、中國兵器工業集團(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網公司(TQM)、中國華電集團(IE)、神華集團有限公司(IE)、中國移動/中國聯通(TQM)、中國一汽集團(IE)、東風汽車公司(PMC)、中糧集團(TQM)、中國中車集團(FMEA)、中國核工業集團(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學研究院、北京大學總裁班……

知名企業類:

(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動力部(SQM)、(美國)斑馬技術服務(廣州)有限公司(DOE)、(美國)德爾福電子技術(蘇州)有限公司(TPM)、(美國)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產品品質策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(精益生產)、(香港)偉易達(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺灣)光寶集團(DOE)、(臺灣)臺達電子(SPC、DOE)、(臺灣)富士康集團FOXCONN(SPC、DOE)、(臺灣)正崴集團FOXLINK(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質問題分析與解決)…… 

電子類:

蘇州翔國電腦(CQE、精益生產) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應用)、高斯貝爾數碼科技術有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍創捷特佳(TS16949五大核心工具應用)廣州精工電子…… 

五金類:

深圳鑫協精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計明五金廠、深圳創興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑膠類:

美宜光學廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達興業五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯亞塑料五金廠……


客戶評價

 本次QFD培訓,給我們開闊了視野,知道了產品設計的源頭來自哪里。老師提出“完美的產品設計、科學的生產工藝、嚴謹的現場操作”成就卓越的產品品質,我非常贊同。QFD是產品設計人員必備的工具,之前我問過好多老師,設計時產品成本如何分配,熊老師講授的QFD讓我找到了方法。

------海信研發部       陳主任


熊老師專業知識豐富﹐他以洪亮的聲音﹑流利的語言﹑睿智的觀點將兩天緊張的培訓安排得井然有序﹐還幾次安排我們分組討論﹐將現場氣氛和大家的積極性充分調動起來。培訓之后能把學到的內容與工作實際結合起來處理問題

------深圳建溢實業   楊副總


熊老師的課程深入淺出,將很深奧的統計分析方法,用生活中常見的事例來做貼切的比喻。六西格瑪綠帶項目的培訓,讓我們公司學員受益非淺,緊隨課程推進的綠帶項目,解決了長期困撓公司的品質問題。

------星網銳捷品保部經理   楊云華


PC板生產行業是一個多工序,高技術含量的制造業。我是學理工的,相信數理分析的在解決問題中的作用。復雜的生產流程需要縝密地系統策劃,多參數的生產工序需要精密的分析。對于前者,QFD、FMEA等工具幫助我們解決了問題;而統計分析、DOE等方法則可以理性的找出工序中關鍵的因子和最適的參數區間。熊老師在培訓我們公司時,在這些方面表現得很專業。

------翔國光電(蘇州)有限公司副總經理   賴麒瑜


這兩天TPM的培訓,讓我學到了很多東西。雖然我們公司的5S在很多部門做得很好了,但對設備管理這方面我一直不滿意。 現在我明白了,通過查找“三源”,來消除微缺陷,正是我們所缺的。

------德爾福電子技術(蘇州)有限公司總經理  Sasa


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